德國SCHUNK雄克夾持模塊快換盤

在現代裝配行業中，短周期、大批量和差異化工件的搬運（從電子元件到大型及重型轉子）至關重要。因此，關注點始終放在確保流程安全性、可靠性和系統可用性上。

機械手、線性軸和旋轉單元的各種標準組合可以靈活地適應不同要求

電機組裝，連接單個部件時，精度和效率至關重要。大批量組裝必須能夠在較短的周期內完成。電機的組裝線便是一個例子。重點是獨特的裝配步驟。包括精確操作連接站中的定子外殼、將定子插入相應的外殼中，以及將轉子放入定子中。最后，安裝蓋板及接頭。

高速組裝

用于批量生產的高性能裝配系統具有周期短、組件輸出高和不間斷全天候運行的特點。這些系統包含多個裝配步驟，通常由相互連接的測試步驟支持缺陷策略。通常會使用帶有工件托架的傳輸線或旋轉分度臺來確保高效的生產流程。通過進料帶、螺旋輸送帶或部件分離技術實現零件供應。SCHUNK 提供氣動和免氣動技術，以實現靈活和可定制化的解決方案。

O型圈組裝，O 型圈的自動化組裝提高了生產率，減輕了枯燥任務為員工帶來的負擔。我們的組件能夠精確安裝 O 型圈，既可以安裝在軸上（外部組裝）上，也可以安裝在鉆孔中（內部組裝）。可通過這種方式同時實現質量和效率的優化。

應用示例中展示了小批量產品的半自動系統應用。O 型圈通過 ORG 自動完成安裝。通過夾持板手動供應零件。然后，以 PZN-plus 為中心的機械手拾起裝有 O 型圈的組件，并將其插入第二個組件中。CMS 快換系統使系統能夠進行轉換，以適應其他裝配作業。

在出于質量原因需要 100% 生產檢驗且必須記錄各產品流程數據的行業中，自動化的質量保證起著決定性的作用。它有助于保障制造過程中的產品質量。可以根據工件和工藝的不同，自動執行各種測試和測量程序。搬運組件和力矩傳感器可實現自動化質量檢測，還能夠記錄測量和測試值。

重點關注質量

獨特的質量保障流程可確保生產的每件產品都符合最高質量標準。它包括以下幾個關鍵方面：產品質量保證，記錄并存儲測量數據以保證質量，在檢測和分類故障產品時，最大限度地降低錯誤率

觸覺測量，十分復雜的 6 軸力矩傳感器可實時記錄測量數據，有助于確保產品質量的 100% 穩定。數據會通過對應接口無縫傳輸到控制系統存儲和記錄，以供日后分析。

多種 FT 傳感器尺寸、接口和許多其他選配項可滿足各種各樣的要求。

工業和協作機器人，全球生產領域正在轉型中，機器人和自動化的使用正在持續增長。為了確保我們的產品能夠無縫集成到機器人應用中，我們與先的機器人制造商緊密合作。

工業機器人和協作機器人在制造業自動化中發揮著越來越重要的作用。使用這項技術可以幫助公司提高生產力和效率，提升產品質量，并減輕員工的工作負擔。

但是，隨著新場景和應用的出現，新的挑戰也隨之而來。為了滿足這些需求，我們與先的機器人制造商緊密合作。通過整合專有技術，我們能夠針對您的特定應用要求，提供量身定制的各種機器人末端解決方案。

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